在提倡數(shù)字化經(jīng)濟(jì)今天，測(cè)量光幕或叫測(cè)量光柵在礦場(chǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化應(yīng)用，通過(guò)紅外線測(cè)量光幕來(lái)計(jì)算進(jìn)礦場(chǎng)車(chē)的尺寸和車(chē)型，出場(chǎng)時(shí)能夠測(cè)量每臺(tái)載煤車(chē)輛有沒(méi)有超高，控制高度和噸重，在數(shù)字化系統(tǒng)整合下能更直觀通過(guò)視頻和數(shù)字化自動(dòng)控制，無(wú)需人為干預(yù)，減少出錯(cuò)率，那么車(chē)輛紅外線測(cè)量尺寸光幕數(shù)字化解決了哪些問(wèn)題？

一控制系統(tǒng)的主要功能：

　 1監(jiān)控功能：通過(guò)紅外線測(cè)量光幕檢測(cè)和監(jiān)控瞬時(shí)流量、累計(jì)流量、配料曲線等參數(shù)；

　 2屏幕顯示：通過(guò)計(jì)算機(jī)顯示屏，可以直觀地顯示配料過(guò)程中的相關(guān)控制參數(shù)、配料參數(shù)和操作條件，

　 3打印管理：可隨時(shí)打印配料報(bào)表和儀器參數(shù)表，保存查詢；

　 4通訊功能：工控機(jī)與測(cè)量光幕之間可以進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)和信息交換，在工控機(jī)上可以方便地進(jìn)行測(cè)量尺寸數(shù)值和控制參數(shù)的調(diào)整；

　 5數(shù)據(jù)處理：系統(tǒng)能自動(dòng)計(jì)算和處理采集到測(cè)量光幕遮光的數(shù)值，輸出PID控制電流和開(kāi)關(guān)量信號(hào)

　 6控制功能：根據(jù)煤礦測(cè)量光幕現(xiàn)場(chǎng)前相應(yīng)的設(shè)定值，自動(dòng)控制設(shè)備的正常運(yùn)行，包括PID調(diào)節(jié)，控制瞬時(shí)流量；

　 7報(bào)警功能：工業(yè)控制計(jì)算機(jī)得出測(cè)量光幕尺寸和聲光信號(hào)的形式對(duì)各種參數(shù)超限或設(shè)備異常狀態(tài)進(jìn)行報(bào)警。

　　二、系統(tǒng)的主要特點(diǎn)：

　　1在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上，采用集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“分散控制、集中管理”，克服了“危險(xiǎn)集中”的問(wèn)題；

　　2配料測(cè)量光幕相對(duì)獨(dú)立于工控機(jī)，具有自動(dòng)和手動(dòng)無(wú)擾切換功能。在線時(shí)，采用工控機(jī)優(yōu)先的原則，按照特定的配料控制協(xié)議相互交換信息；離線時(shí)，配料控制器可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制，工控機(jī)此時(shí)可離線進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和日常管理；

　　3由于采用PID調(diào)節(jié)，提高了系統(tǒng)的配料精度和穩(wěn)定性，改善了操作人員的工作環(huán)境；

　  4完善的報(bào)警系統(tǒng)不僅能顯示圖像，還能發(fā)出聲光報(bào)警及紅外測(cè)量光幕尺寸數(shù)值，為數(shù)字化系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供了牢靠的保障。